Причина, чому
промисловий чиллерне охолоджується, може бути через недостатню кількість холодоагенту, бруд у конденсаторі, неправильне положення заслінки, витік холодного повітря, забруднення випарника тощо. Помилка сигналізації високого тиску може бути спричинена частим запуском і зупинкою чилера, брудним трубопроводом, низьким або невідкритим потоком охолоджувальної води, занадто великою кількістю холодного вугілля, поганим відведенням тепла конденсатора та надмірним відкриттям розширювального клапана. Збій аварійного сигналу низького тиску може бути спричинений недостатньою кількістю холодоагенту, надмірним об’ємом води або забрудненням конденсатора, витоком всмоктувального та випускного клапанів, інеєм випарника, забрудненим фільтром випарника тощо. Усунення цих несправностей потребує впровадження відповідних рішень, наприклад поповнення холодоагенту, очищення конденсатора, регулювання заслінки, очищення або заміна фільтра тощо.
1. Недостатня потужність охолодження: брак холодоагенту
Промислові чиллери,тобто під час роботи пристрою рідкий холодоагент, що протікає через випарник, постійно поглинає тепло у воді та починає випаровуватися, а потім стає холодоагентом із низькою температурою та низьким тиском після стиснення компресором і перехоплення холодоагентом. розширювальний клапан. Таким чином, якщо в чиллері бракує холодоагенту, це неминуче вплине на поглинання тепла, що призведе до низької ефективності охолодження. На манометрі низького тиску можна спостерігати недостатню кількість холодоагенту. Наприклад, для чилера з повітряним охолодженням 5HP стрілка манометра низького тиску повинна вказувати на значення 3,5-4,0. Якщо покажчик знаходиться нижче цього значення, як показано на малюнку нижче, очевидно, що холодоагенту недостатньо. Рішення полягає в додаванні холодоагенту.
2. Бруд у конденсаторі: як одна з чотирьох основних частин холодильної машини, конденсатор є ключовим компонентом, який безпосередньо бере участь у охолодженні. Охолоджувальна вода, що використовується охолоджувачем, містить іони магнію, кальцію та 30 карбонатів, які утворюють іржу та накип, а утворення іржі безпосередньо призведе до поганого теплообмінного ефекту конденсатора, а серйозна структура блокуватиме трубопровід, поглиблюючи ефект теплообміну. Рішення полягає в перевірці, видаленні накипу та обслуговуванні конденсатора.
3. Такі причини, як неправильне положення золотника або знос компонентів: неправильне положення золотника, засмічений всмоктувальний фільтр, знос механічних частин, витік холодного повітря, структура випарника, недостатнє вприскування палива та інші причини призведуть до недостатньої потужності охолодження, що може призвести до того, що холодильна машина не охолоджується.
Усунення вищезазначених несправностей холодильного обладнання
промислові чиллеривимагає: поповнення холодоагенту, перевірка конденсатора, видалення накипу, технічне обслуговування, регулювання заслінки, очищення або заміна фільтра, а також обслуговування ротора та зносу підшипників. Недостатнє впорскування палива, з’ясуйте причину та долийте масло, відкрийте запірний клапан всмоктування, знайдіть місце витоку з холодильника, перевірте, очистіть від накипу та обслуговуйте випарник.
4. Це також може бути причиною збою сигналізації високої напруги або відмови сигналізації низької напруги;
Рішення: докладну статтю про рішення було опубліковано раніше.
4. Інші причини: інші причини включають структуру випарника, збій електричної системи тощо. Рішення мають бути індивідуальними.
Одним словом, при використанні промислових чилерів необхідно проводити регулярні перевірки та технічне обслуговування обладнання, а також вчасно знаходити та вирішувати проблеми, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання та тривале використання чилерів. Розуміти, аналізувати та приймати відповідні рішення. Якщо ви не можете вирішити проблему самостійно, найкраще звернутися до професійного технічного спеціаліста.