Фактори вибору та випадки замовника чиллерів, що використовуються у фармацевтичних і хімічних майстернях та комп'ютерних класах

Фактори вибору та кейси клієнтівчиллеривикористовується в фармацевтичних і хімічних майстернях і комп'ютерних кімнатах

При виборі чиллерів, які використовуються у фармацевтичних і хімічних майстернях, комп’ютерних кімнатах та інших робочих середовищах, необхідно враховувати багато факторів, включаючи вимоги до контролю температури, вимоги до потужності охолодження, споживання енергії, шум, технічне обслуговування та технічне обслуговування, якість і репутацію бренду, методи охолодження та системи керування, показники безпеки тощо, необхідно всебічно розглянути фактичні потреби та робоче середовище та вибрати холодильну машину з високою вартістю та придатною для робочого середовища, щоб забезпечити стабільність і надійність обладнання та покращити роботу ефективність, і, нарешті, досягнення енергозбереження та зменшення споживання, а також підвищення ефективності виробництва. мета.

Як вибрати тип промислового чилера, який буде більш сприятливим для контролю витрат підприємств?

Контроль витрат повинен бути вкладений у весь процес господарської діяльності підприємства, який безпосередньо визначає виживання та розвиток підприємства. Конфігурація обладнання промислових чилерів, керування чилерами, стратегія групового керування чилерами, річні зміни охолоджувального навантаження та річне споживання електроенергії чилерами впливають на експлуатаційні витрати обладнання підприємства.

Нижченаведена холодильна машина Jiusheng бере фармацевтичний холодильний проект як приклад, щоб узагальнити аналіз використання та енергоспоживання схеми холодильної машини:

1. Зверніться до конфігурації холодильної машини. Фармацевтичній компанії потрібна охолоджена вода в діапазоні від 7 до 12 градусів у проекті системи охолодженої води. За конфігурацією чиллера в якості холодильних агрегатів використовуються гвинтові чиллери. Як правило, виробники повинні використовувати власні потреби в охолодженні. Потужність охолодження визначає загальну охолоджувальну здатність чилера. Наприклад, у фармацевтичному виробництві різниця температур охолодженої води та холодопродуктивність у зоні охолодження тощо зазвичай вибирають шнекову машину або центрифугу як основний блок джерела холоду.

2. Коли фармацевтична компанія купує aчиллер,він враховує такі фактори:

1. Вимоги до контролю температури: цех фармацевтичної компанії має високі вимоги до температури, тому необхідно вибратичиллерзі стабільними можливостями контролю температури.

2. Попит на потужність охолодження: Компанії потрібна велика кількість охолоджувальної води, щоб підтримувати стабільну температуру в цеху, тому необхідно вибрати чиллер з більшою потужністю охолодження.

2. Шум: робоче середовище компанії має відносно високі вимоги до рівня шуму, тому вибираються чиллери з низьким рівнем шуму, щоб зменшити вплив на робоче середовище.

4. Енергоспоживання: компанія надає великого значення енергозбереженню та зменшенню споживання, тому обирає чиллери з низьким енергоспоживанням, щоб зменшити експлуатаційні витрати.

5. Технічне обслуговування та технічне обслуговування: Підприємству потрібно вибрати холодильну машину, яку легко обслуговувати та підтримувати, щоб забезпечити стабільність та надійність обладнання.

6. Якість і репутація бренду: компанія приділяє увагу якості обладнання та обирає чиллери від відомих брендів-виробників, щоб забезпечити термін служби та якість обладнання.

7. Метод охолодження: виходячи з фактичної ситуації робочого середовища, компанія вибрала aчиллер з водяним охолодженнямдля задоволення потреб.

На основі вищевказаних факторів, шляхом аналізу холодильного обладнання, необхідного для проектної майстерні, збору та аналізу даних про температуру та витрату системи охолодженої води для порівняння та аналізу, вибору продуктивності конфігурації холодильної машини, збільшення або зменшення кількість холодильних машин, що працюють, і досягти розумного інтервалу пуск-зупинка, який може забезпечити здорову та прийнятну роботу обладнання. Завдяки оптимізованому відбору компанія успішно знизила операційні витрати та підвищила ефективність виробництва та якість продукції.