Ефект застосування охолоджувача в промисловості пластикових форм

Чиллериможе покращити якість продукції, ефективність виробництва та термін служби прес-форм у промисловості пластикових форм і відігравати важливу роль у виробництві пластикових виробів. Слід зазначити, що вибір і використання холодильної машини слід визначати відповідно до конкретного процесу лиття під тиском і пластикових матеріалів, щоб переконатися, що холодильна машина може забезпечити достатню потужність охолодження та досягти очікуваного ефекту. Водночас вимоги до якості охолоджувальної води та очищення та обслуговування системи охолодження також є ключовими ланками.

Випадок замовника: Замовником є ​​фабрика для лиття під тиском, яка виробляє різні пластикові вироби, такі як пластикові деталі, чашки для води, кришки тощо. Раніше вони використовували традиційну систему охолодження води, і ефект був поганим, що спричинило такі проблеми, як усадка та деформація деяких виробів, що вплинуло на якість продукції та ефективність виробництва.

Щоб вирішити ці проблеми, замовник вирішив запровадити чиллери для оптимізації процесу виробництва лиття під тиском. Вони вибрали чиллер, який відповідав їхнім потребам, і випробували його у використанні.

Завдяки застосуванню холодильних установок клієнти у галузі виробництва пластикових форм досягли наступних ефектів:

1. Контролюйте температуру форми: оскільки холодильна машина може стабільно й точно контролювати температуру форми, теплове навантаження на форму замовника значно зменшується, а знос форми також значно зменшується. Відповідна температура прес-форми сприяє текучості пластикових матеріалів, зменшує викривлення, деформацію та інші проблеми з якістю, і може покращити обробку поверхні виробів, отриманих литтям під тиском, а також зменшує витрати на заміну форми та обслуговування.

2. Поліпшення якості продукції: завдяки охолоджувальному ефекту холодильної машини можна ефективно зменшити усадку та деформацію пластикових виробів. Розмір, точність і якість поверхні виробу покращуються відповідно до вимог замовника.

3. Подовження терміну служби форми: належне охолодження може зменшити знос форми та уникнути пошкодження форми, викликаного високою температурою. Охолоджувач може ефективно зменшити температурний стрес форми під час використання та подовжити термін служби форми.

4. Підвищення ефективності виробництва: Theчиллерможе швидко знизити температуру форми та скоротити час охолодження продукту, тим самим скорочуючи весь виробничий цикл. Продуктивність клієнтів значно покращилася, замовлення виконуються швидше та збільшуються обсяги виробництва.