Які загальні засоби захисту для холодильних систем?

Захист від високого тиску: Захист від високого тиску - це визначення того, чи нормальний тиск холодоагенту в системі. Коли тиск перевищує допустимий діапазон, реле тиску спрацьовує і надсилає ненормальні сигнали до регулятора високого тиску. Після обробки холодильна система перестане працювати, і несправність відобразиться.

Захист від низького тиску: Захист від низького тиску визначає тиск зворотного повітря в системі, що запобігає пошкодженню компресора через занадто низький тиск у системі або відсутній хладагент.

Захист тиску масла: щоб запобігти пошкодженню підшипників або інших внутрішніх компонентів компресора внаслідок низького тиску масла, зменшення об’єму компресорної олії або розриву масла, серйозно пошкодиться швидкісна робота компресора, важлива частина для забезпечення безпечної роботи компресора.

Захист від замерзання: якщо випарник занадто забруднений або замерзання занадто серйозне, холодне повітря не може бути повністю замінене гарячим повітрям зовні і викликає замерзання внутрішньої машини. Внутрішній захист від замерзання полягає в тому, щоб зупинити компресор до його замерзання і захистити компресор.

Захист струму: Коли в ланцюзі відбувається коротке замикання, однією з важливих особливостей є те, що струм у ланцюзі різко зростає, що вимагає відповідного налаштування, коли струм протікає через заздалегідь визначене значення, реакція зростання струму та дія Захисний пристрій називається захистом від перенапруги.

Захист від перегріву: добре спроектований і працює за певних умов двигуна, внутрішня температура не перевищить допустиме значення, але коли двигун працює при занадто високій або занадто низькій напрузі, або в середовищі з високою температурою, внутрішня температура двигун перевищує допустиме значення, при частому пуску більше через те, що струм пуску надто високий.

Захист послідовності фаз: захист послідовності фаз - це захисне реле, яке може автоматично ідентифікувати послідовність фаз, щоб уникнути деяких холодильних компресорів та іншого джерела живлення через з'єднання зворотної послідовності фаз (три з'єднання послідовності проводів під напругою) назад до розвороту двигуна, що призводить до аварій або пошкодження обладнання.

Наприклад: структура прокручування та поршневого компресора відрізняється. Інвертор трифазного джерела живлення спричинить інвертор компресора, тому він не може бути інвертором. Тому необхідно встановити захисний кожух перемикання фаз, щоб запобігти реверсу чиллера. Коли інвертуючий захист встановлений, компресор може працювати в позитивній фазі. Коли виникають протилежні фази, необхідно змінити дві лінії живлення на позитивну фазу.

Захист фазового дисбалансу: напруга дисбалансу фаз призведе до трифазного струму дисбалансу, що призведе до більшого підвищення температури - встановлено реле перевантаження. У максимальній фазі струму зростання температури збільшується приблизно вдвічі у квадраті відношення дисбалансу напруги. Дисбаланс напруги в 3% призведе до підвищення температури приблизно на 18%.

Захист від температури вихлопних газів: надмірна температура вихлопних газів спричинить розкладання холодоагенту, старіння ізоляційного матеріалу, вуглецеву олію для мастила, пошкодження повітряного клапана, а також забиватиме капілярну та фільтрувальну сушарку. Метод захисту полягає головним чином у використанні регулятора температури температури індукції вихлопних газів, регулятор температури слід розмістити біля випускного отвору, температура вихлопних газів занадто висока, дія регулятора температури, перервати ланцюг.

Захист від температури корпусу: температура корпусу вплине на термін служби компресора. Висока температура оболонки може бути викликана недостатньою тепловіддачею конденсатора, тому слід перевірити декорації або кількість води та температуру води в конденсаторі. Якщо в холодильній системі змішати повітря або інші неконденсовані гази, тиск конденсації зросте, а оболонка буде перегріта. Температура всмоктування занадто висока, корпус легко перегрівається, крім того, перегрів двигуна також перегріє корпус.